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阿特拉斯螺杆式空气压缩机当如何进行保养?

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阿特拉斯螺杆式空气压缩机当如何进行保养?

发布日期:2018-03-18 作者:阿特拉斯空压机 点击:

阿特拉斯空压机

阿特拉斯空压机 螺杆式空气压缩机的维护保养项目,除日常保养内容外,还要对以下部件进行定期维护:

 1 检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值; 

 2 更换电机润滑脂(每运行8000小时更换一次),如设备说明书有参数则以说明书为准;

 3 清洗进气控制阀;

 4 清洗最小压力阀;

 5 清洗回油单向阀;

 6 清洗温控阀;

 7 清洗冷却器; 

 注:以上保养应在设备确认无电、无压力后方可进行。本规定适合S29、S50、SCK50螺杆式空压机的定期保养 。

 二 操作方法: 

 1 检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值:  空压机的电气部分由主电路、控制电路和信号变送(温度、压力传感器)电路组成。空压机运行时会产生振动,时间长后,部分电线接头会出现松动现象,接头松动轻则引起机组不能起动,重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重事故。因此,电气部分应定期检查。  检查时可用手逐个摆动电线,感觉线头的松紧度,松动的线头则应紧固;  另外,需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘,绝缘电阻应控制在500兆欧以上,否则应做烘干或维修处理。 

 2 更换电机润滑脂,适当的润滑才能保证电机的使用寿命。

3 清洗螺杆式空压机进气控制阀: 

 3.1进气控制阀组成:进气控制阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀等部件组成。 3.2进气控制阀作用:进气控制阀主要控制空压机的加载(螺杆空压机重车)、卸载(空车)用,另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出  3.3进气控制阀拆卸:1拆下进气控制阀与空气过滤器连接的软管;2拆除其它所有部件与进气控制阀相连的气管;3拆除电磁阀线圈;4拆除进气控制阀与主机组装的螺母并取下;5将进气控制阀移至铺有洁净纸皮或洁净地面。  3.4清洗进气控制阀:螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油等,应根据污垢的程度选用上述清洗剂,一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗。 3.4.1拆电磁阀:拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换(提醒:如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置,以免装回时出错),如将拆卸的无须更换的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内,并放入适当清洗剂浸泡(注:在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久,以免腐蚀);  3.4.2拆比例阀:将比例阀从阀体上拆下,然后拧出调节螺母(拧前最好在螺母上做一下记号,以免装回时比例值偏差太大),取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换(螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查),将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。 

3.4.3拆气路集成块:将集成块从阀体上拆下,在集成块的四侧有气孔(螺杆空压机该孔是在集成气路出现堵塞时起到疏通的作用),将气孔上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡。  3.4.4拆进气控制阀阀芯:用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧,再用管钳拧出阀芯,取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡,再拆阀体上的进气口,将整个阀体放入浸泡。此时,进气控制阀的拆卸过程已完成。  3.4.5清洗:如进气阀的污垢较严重时,则清洗时换一份新的清洗剂,清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件,清洗过的部件应用清水再次冲洗,以免腐蚀而缩短部件的使用寿命,用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干,以免含铁的部件生锈。  在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性,并应清洗干净,必要时更换,否则会引起空压机带负载起动(螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象)。  3.4.6安装组件:组件安装则按拆卸的反步骤进行,在安装组件时,装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油,可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。  说明:由于进气控制阀的零件较多,如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件,但部件先不要装到阀体上,待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。  3.4.7进气控制阀的整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。

 4 清洗最小压力阀:  4.1最小压力阀组成:最小压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成.  4.2最小压力阀的作用:最小压力阀主要起建立机组内压,促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用,另外最小压力阀也起单向阀的作用,防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。  4.3最小压力阀的拆卸:最小压力阀的结构非常简单,拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了,小机组的最小压力阀阀芯内置于阀体,其拆开阀体盖即可取出内部所有元件。  4.4清洗最小压力阀:按清洗进气控制阀的方法清洗最小压力阀。  4.5最小压力阀的组装:按拆卸的反步骤组装元件,但需注意,如内部有U型圈时,需注意U型圈的方向。  4.6螺杆空压机最小压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。

 5 清洗回油单向阀  5.1单向阀的组成:单向阀由阀体、钢珠、钢珠座、弹簧等元件组成. 5.2回油单向阀的作用:主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离,因于油的重量大于空气,固油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐,螺杆空压机再在内压的作用下返回到主机作一下个润滑循环过程,而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离,此时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部,为了不让这部分油随压缩空气带走,机组在设计时用一油管插入油气分离器的底部,通过内压作用,将这部分油直接引入到主机润滑,而该油管上有一单向阀,螺杆空压机称谓回油单项阀,它的作用就是将油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器。  5.3回油单项阀的拆卸:在阀体有一连接处,从该处拧开,取出弹簧、钢珠、钢珠座。 

5.4清洗回油单向阀:用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢珠、钢珠座,部分单向阀内部还有滤网,如有则一起清洗。  5.5回油单向阀的组装:按拆卸的反步骤安装单向阀。 5.6单向阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。

 6 螺杆空压机清洗温控阀  6.1温控阀的组成:温控阀由阀体、阀芯、感温元件、弹簧等组成  6.2温控阀的作用:温控阀起恒温控制作用,当温控阀感温元件所测的油温低于动作值时(感温元件动作值一般为71度),则润滑油直接从油气桶回到主机,当温控阀感温元件所测的油温高于动作值时,温控阀感温元件顶针动作,推动阀芯打开自身装备的旁通阀,使润滑油进入冷却器冷却(若感温元件测的温度越高,旁通阀开启的越大),冷却后的润滑油再回到主机。  6.3温控阀的拆卸:螺杆空压机温控阀的侧面有一则盖,侧盖上有螺丝孔,找个合适的螺母拧入侧盖,然后用卡簧钳取出固定侧盖的卡簧,再用钳具拉刚才拧入的螺母,即可拿下侧盖及内部的所有部件。  6.4清洗温控阀:按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。 6.5温控阀的组装:按拆卸的反步骤安装温控阀。  6.6螺杆空压机温控阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。

 7 清洗风冷式冷却器:  7.1 打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇。  7.2用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些  除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。  7.3装好盖板或冷却风扇  以上部件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机上,所有部件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。 三 冷干机的定期保养1  在正常使用过程中,因为冷凝水中经常含有杂质,比如油与微小的固体颗粒,如排水器不停漏气或长时间不排水,在确认空压机本身无故障后,按以下步骤解决: 旋下排水器,旋下壳体的盖子,取出过滤网,将底部的压环旋下,  取出排水器芯,将排水器芯体顶部的罩壳抠下,拿下深入浮球,用压缩空气从排水口反吹(压力不要过大),反复多次,然后用清水冲洗(注意不要损坏内部元件),同时将过滤网、罩壳、壳体内部清洗干净,然后将部件按顺序安装,安装时保证压环压紧,喷嘴不歪斜。 2  机械式排水器在使用过程中,应经常检查并清洗,以合格正常工作,同进应减少油污对其的污染。


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